Principios básicos del diagnóstico de averías en tornos CNC

1. De afuera hacia adentro. Con la mejora continua de la tecnología de tornos CNC, la tasa de fallas del propio torno es cada vez menor, y la mayoría de las fallas del torno se deben a razones ajenas al sistema. El personal de mantenimiento debe investigar de acuerdo con el principio de superficie e interior, y tratar de evitar abrir y desmontar los tornos CNC a voluntad, de lo contrario, el alcance de la falla puede ampliarse, lo que resultará en la pérdida de precisión de procesamiento del torno CNC y reducción del rendimiento.
2. Del host al sistema eléctrico. En comparación con las fallas generales de los tornos CNC, las fallas del host son más fáciles de diagnosticar, mientras que las fallas del sistema CNC y las fallas eléctricas son muy difíciles de diagnosticar. De una gran cantidad de ejemplos prácticos, la mayoría de las fallas de las máquinas herramienta CNC son causadas por la falla de la parte del host. Por lo tanto, antes de diagnosticar fallas, primero debemos considerar la eliminación de fallas mecánicas, que a menudo pueden lograr el propósito de multiplicar los resultados con la mitad del esfuerzo.
3. De estático a dinámico. Cuando falla el torno CNC, primero se debe observar, probar y analizar el torno en caso de falla de energía del torno, y luego encenderlo cuando se determine que no causará más fallas y accidentes en el torno después de aplicar la energía. Después del encendido, se realizan observaciones, inspecciones y pruebas dinámicas en el estado operativo de la máquina para diagnosticar fallas. Las fallas previsibles después del encendido deben eliminarse antes del encendido.
4. De lo fácil a lo difícil. Cuando se producen varias fallas al mismo tiempo, se deben eliminar primero las fallas simples y luego se deben resolver las fallas difíciles. Al solucionar fallas difíciles, también es necesario comenzar con las causas comunes Z y luego analizar las causas más complejas.