El procesamiento del torno de CNC es un método de procesamiento mecánico de alta precisión y alta eficiencia en el que las máquinas herramientas automatizadas utilizan información digital para controlar el desplazamiento de piezas y herramientas. Sus ventajas incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Fuerte adaptabilidad: las máquinas herramientas CNC tienen una fuerte adaptabilidad a los cambios en los objetos de producción y procesamiento. Los tornos de CNC usan sistemas de control de computadora y pueden almacenar y llamar a varios programas de procesamiento. Cuando es necesario reemplazar las piezas de procesamiento, solo el programa de procesamiento correspondiente debe ser reemplazado, y no es necesario reemplazar equipos de proceso especiales como levas y moldes como tornos tradicionales. Esto acorta en gran medida el ciclo de preparación de producción de los tornos CNC y puede adaptarse rápidamente al reemplazo de varios productos mecánicos.
2. Alta precisión de procesamiento: los tornos CNC tienen una precisión de procesamiento extremadamente alta, generalmente entre 0. 0 05 ~ 0.01 mm. El espacio libre de la cadena de transmisión del torno y el error de tono del tornillo de plomo pueden ser compensados automáticamente por el dispositivo CNC, lo que hace que la precisión de posicionamiento sea más alta. Además, al ejecutar el programa CNC, el torno de CNC puede procesarse automáticamente, evitar errores humanos y garantizar la estabilidad de la calidad de procesamiento de piezas.
3. Procesos concentrados y alta eficiencia de producción: la velocidad del huso y el rango de alimentación de los tornos CNC son más grandes que los de los tornos ordinarios. La velocidad máxima de alimentación puede alcanzar más de 100 m/min, y la tasa de utilización del tiempo de procesamiento es tan alta como 90%, mientras que la de los tornos ordinarios es solo del 30%~ 50%. Además, los tornos de CNC, especialmente los centros de giro, pueden casi completar todos los procesos de procesamiento de piezas en una sola sujeción. Esto permite a los temas de CNC reducir los errores de sujeción, ahorrar tiempo auxiliar, como transporte, medición y sujeción entre procesos, ahorrar espacio en el piso de taller y mejorar los beneficios económicos. Un torno de CNC puede reemplazar múltiples tornos ordinarios para lograr una máquina para múltiples usos.
4. Alto grado de automatización: la operación y el monitoreo de los tornos CNC se completan en la unidad CNC, con un alto grado de automatización. Después de ingresar al programa y comenzarlo, el torno de CNC puede procesar automáticamente y continuamente hasta que se procesen las piezas. Esto no solo simplifica la operación manual y reduce la intensidad laboral, sino que también mejora la seguridad y la estabilidad de la producción.
5. Adecuado para procesar superficies complejas: los tornos CNC pueden procesar piezas con formas complejas, lo cual es difícil para los tornos tradicionales.
El procesamiento del torno de CNC juega un papel cada vez más importante en la industria de la fabricación moderna con su alta precisión, alta eficiencia, fuerte adaptabilidad, alto grado de automatización e idoneidad para procesar superficies complejas.
