1. Se detallan los requisitos de contenido de la tecnología de procesamiento.
Todos los problemas del proceso deben organizarse con la mayor antelación posible y programarse en el programa de procesamiento. El proceso de mecanizado no solo incluye los pasos de procesamiento de corte detallados y el esquema de sujeción del accesorio utilizado, sino que también incluye el modelo, la especificación, la cantidad de corte, otros requisitos especiales de la herramienta y el diagrama de proceso marcado con la posición de coordenadas del mecanizado CNC. Además, los parámetros de mecanizado detallados deben determinarse en la programación automática.
2. El proceso de mecanizado CNC requiere estrictas
El proceso de mecanizado debe considerarse de forma integral para evitar consecuencias graves. Por ejemplo, al roscar la rosca, la máquina CNC no sabe si el orificio está lleno de limaduras de hierro y si es necesario retirar la herramienta para limpiar las limaduras de hierro y continuar el mecanizado. En el caso de llegar a una situación, normalmente es necesario considerar de antemano en el proceso y tomar una serie de medidas de proceso para solucionarla. Otro ejemplo es que cuando se procesan máquinas herramienta ordinarias, se pueden "intentar cortar" muchas veces para cumplir con los requisitos de precisión de las piezas: y el procesamiento de máquinas herramienta CNC, en estricta conformidad con las disposiciones J4, J los requisitos de alimentación y son difíciles de ser precisos. Por lo tanto, los requisitos de diseño del proceso de mecanizado CNC son más estrictos.
3. Para formular el proceso de mecanizado CNC, es necesario realizar un procesamiento matemático de los gráficos de las piezas y calcular el valor de ajuste del tamaño programado.
La dimensión de programación no es el tamaño del diseño en el plano de la pieza, y necesita ser procesada matemáticamente y calculada en el plano de la pieza. En este momento, el valor de ajuste del tamaño programado debe reajustarse y calcularse de acuerdo con los diez requisitos de tolerancia de la regla de la pieza y la relación geométrica de la forma de la pieza para determinar el tamaño de programación.
4. Considere la influencia de la velocidad de avance en la precisión de la forma de las piezas.
Al seleccionar la cantidad de corte, se debe considerar la influencia de la velocidad de avance en la precisión de las piezas mecanizadas. En el mecanizado CNC, la trayectoria de movimiento de la herramienta se completa completamente mediante la operación de interpolación. De acuerdo con el principio de interpolación, en las condiciones establecidas por el sistema de control numérico, cuanto mayor sea la velocidad de avance, menor será la precisión de la interpolación, lo que resulta en una peor precisión de la forma del contorno de la pieza de trabajo. Especialmente cuando se trata de mecanizado de alta precisión, este efecto es aún más pronunciado.
5. Analizar la importancia de la selección de herramientas.
La programación de mecanizado de superficies complejas generalmente adopta una programación automática con una trayectoria de movimiento central, por lo que para 4i con función de compensación de herramienta, el programa programado solo se puede retroceder y reiniciar.
