
Centro de mecanizado de torno CNC automático
Como un equipo de máquina herramienta eficiente y preciso, el centro de mecanizado CNC juega un papel importante en la industria manufacturera moderna. Para garantizar la estabilidad y confiabilidad a largo plazo de la máquina herramienta, el diseño del cuerpo y la unidad de husillo del centro de mecanizado CNC son de importancia clave.
Para reducir la vibración de la máquina de corte pesado, el centro de mecanizado CNC generalmente adopta una estructura de base de caja grande. El diseño y la selección de materiales de la base de la caja grande pueden reducir efectivamente la vibración del fuselaje, mejorar la estabilidad de la máquina herramienta y reducir la amplitud de vibración de la máquina herramienta durante el corte a alta velocidad, mejorando así la precisión del procesamiento y calidad de la superficie.
La unidad de husillo es el componente central del centro de mecanizado CNC y su rendimiento tiene un impacto directo en la estabilidad y la calidad del mecanizado de la máquina herramienta. Para garantizar la estabilidad a largo plazo de la máquina herramienta, la unidad de husillo debe tener las características de precisión, alta velocidad, alta precisión y alta rigidez.
El rendimiento de alta velocidad de la unidad de husillo es uno de los índices importantes para garantizar la eficiencia del mecanizado. Mediante el uso de cojinetes de alta precisión y un diseño estructural rígido, se puede lograr una operación de alta velocidad de la unidad de husillo. El buen funcionamiento del husillo de alta velocidad puede reducir la vibración de la máquina herramienta y mejorar la calidad y eficiencia del procesamiento. Mediante el uso de rodamientos de alta precisión, tecnología de mecanizado de precisión y ensamblaje y depuración de alta precisión, se puede reducir el descentramiento radial y axial del husillo y se puede mejorar la precisión del mecanizado. Al mismo tiempo, el sistema de lubricación razonable y la tecnología de control de temperatura también pueden reducir el error causado por la expansión térmica del husillo para garantizar la estabilidad y consistencia del procesamiento.
La alta rigidez de la unidad del husillo puede suprimir eficazmente la vibración de la máquina herramienta, mejorar la estabilidad del corte y la calidad de la superficie y mantener la estabilidad del proceso de mecanizado.
La vida útil de la unidad de husillo y los niveles de ruido también son consideraciones importantes. La unidad de husillo de larga duración reduce la frecuencia de mantenimiento de la máquina y el tiempo de inactividad, lo que aumenta la disponibilidad y la productividad de la máquina. La unidad de husillo de bajo ruido puede reducir la contaminación acústica del entorno de trabajo y proporcionar un buen entorno de trabajo y experiencia operativa.
| Modelo | TCK50 | TCK50P | TCK50D |
| Diámetro máximo de giro de la bancada (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Longitud máxima de corte (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Diámetro máximo de corte (mm) | 360 | 500 | 180 |
| Forma y código del extremo del husillo | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Diámetro del orificio del husillo (mm) | 65 | 65 | 65 |
| Rango de velocidad del husillo | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-4500 |
| Recorrido del eje X (mm) | 200 | 280 | 200 |
| Recorrido del eje Z (mm) | 550 | 550 | 550 |
| Recorrido del contrapunto (mm) | 450 | 450 | 450 |
| Serie de velocidad del husillo (r/min) | — | — | Transmisión infinitamente variable |
| Movimiento rápido X/Z (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 |
| Peso de la máquina (Kg) | 3600 | 3600 | 3800 |
| Modelo | TCK50G | TCC56-500 | TCC56-1000 | TCC63-1500 |
| Diámetro máximo de giro de la bancada (mm) | 500 | 560 | 560 | 720 |
| Longitud máxima de corte (mm) | 500 | 500 | 1000 | 1500 |
| Diámetro máximo de corte (mm) | 360 | 350 | 350 | 620 |
| Forma y código del extremo del husillo | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Diámetro del orificio del husillo (mm) | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Rango de velocidad del husillo | 50-4500/143 | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-3500/145 |
| Recorrido del eje X (mm) | 200 | 200 | 200 | 420 |
| Recorrido del eje Z (mm) | 550 | 560 | 1050 | 1550 |
| Recorrido del contrapunto (mm) | 450 | 450 | 900 | 1650 |
| Serie de velocidad del husillo (r/min) | — | — | — | — |
| Movimiento rápido X/Z (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 | 12/16 |
| Peso de la máquina (Kg) | 3600 | 3600 | 4500 | 5000 |
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