
Carril guía inclinado para torno CNC
El carril guía inclinado en el torno inclinable CNC es uno de sus componentes principales y tiene un impacto importante en la precisión de procesamiento, la estabilidad y la eficiencia de la máquina herramienta.
El riel guía de inclinación del torno inclinable CNC se refiere al riel guía utilizado para soportar y guiar el husillo, la mesa de trabajo y otros componentes para que se muevan en una dirección específica en un torno inclinable CNC (es decir, un tipo de torno CNC cuya bancada o parte del riel guía está diseñada para inclinarse). El diseño del riel guía inclinado ayuda a reducir la fricción y la vibración generadas durante el proceso de corte y mejora la precisión y la estabilidad del procesamiento.
Cuando el husillo o la mesa se mueven a lo largo del riel guía inclinado, la fuerza de corte se descompone en un componente vertical y un componente horizontal. Debido al efecto de soporte del riel guía inclinado, el componente vertical se absorbe de manera efectiva, mientras que el componente horizontal se reduce, lo que reduce la vibración y la fricción durante el proceso de corte.
Ventaja:
1. Mejora la precisión del procesamiento: reduce la vibración y la fricción durante el proceso de corte, lo que hace que el proceso de procesamiento sea más estable y la precisión del tamaño y la forma del procesamiento mejoran significativamente.
2. Mejora la capacidad de corte: el diseño del riel guía inclinado hace que la distribución de la fuerza de corte de la máquina herramienta sobre el material sea más razonable y mejora la capacidad de procesamiento de la máquina herramienta de materiales de alta dureza y alta resistencia.
3. Mejora la eficiencia del procesamiento: debido a la estabilidad mejorada del proceso de corte, la máquina herramienta puede alcanzar la velocidad de procesamiento predeterminada más rápido, mejorando así la eficiencia del procesamiento.
| Modelo | TCK50 | TCK50P | TCK50D |
| Diámetro máximo de giro de la bancada (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Longitud máxima de corte (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Diámetro máximo de corte (mm) | 360 | 500 | 180 |
| Forma y código del extremo del husillo | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Diámetro del orificio del husillo (mm) | 65 | 65 | 65 |
| Rango de velocidad del husillo | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-4500 |
| Recorrido del eje X (mm) | 200 | 280 | 200 |
| Recorrido del eje Z (mm) | 550 | 550 | 550 |
| Recorrido del contrapunto (mm) | 450 | 450 | 450 |
| Serie de velocidad del husillo (rpm) | - | - | Transmisión infinitamente variable |
| Movimiento rápido X/Z (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 |
| Peso de la máquina (Kg) | 3600 | 3600 | 3800 |
| Modelo | TCK50G | CCC56-500 | CCC56-1000 | CCC63-1500 |
| Diámetro máximo de giro de la bancada (mm) | 500 | 560 | 560 | 720 |
| Longitud máxima de corte (mm) | 500 | 500 | 1000 | 1500 |
| Diámetro máximo de corte (mm) | 360 | 350 | 350 | 620 |
| Forma y código del extremo del husillo | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Diámetro del orificio del husillo (mm) | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Rango de velocidad del husillo | 50-4500/143 | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-3500/145 |
| Recorrido del eje X (mm) | 200 | 200 | 200 | 420 |
| Recorrido del eje Z (mm) | 550 | 560 | 1050 | 1550 |
| Recorrido del contrapunto (mm) | 450 | 450 | 900 | 1650 |
| Serie de velocidad del husillo (rpm) | - | - | - | - |
| Movimiento rápido X/Z (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 | 12/16 |
| Peso de la máquina (Kg) | 3600 | 3600 | 4500 | 5000 |
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