Los tornos verticales CNC destacan en la fabricación de discos de freno y mantienen todas las tolerancias de mecanizado dentro de 0,02 mm. Este control preciso garantiza una total intercambiabilidad para el montaje del conjunto de rueda y eje.
Los puntos de referencia de rendimiento críticos, incluido el descentramiento de la cara del extremo del disco de freno y la desviación del espesor, se mecanizan consistentemente con grados de precisión IT6–IT7. La rugosidad de la superficie acabada también cumple con las especificaciones estándar de la industria automotriz, lo que previene eficazmente el movimiento y la vibración de los frenos durante la conducción.
Ciertos modelos, como el torno vertical CNC de doble-columna CK525, admiten alimentación y procesamiento de doble-herramienta simultánea. Este diseño distribuye uniformemente la fuerza de corte, reduce la deformación de la pieza de trabajo debido a la concentración de tensión localizada y mejora aún más la precisión general del mecanizado.
Nuestro torno vertical CNC de doble-columna KD500 se puede equipar con un cabezal de rectificado personalizado como configuración opcional. Combina torneado desbaste de alta-eficiencia y rectificado de acabado de alta-precisión en una sola máquina, lo que ofrece un rendimiento excepcional para el mecanizado de discos de freno integrados.
Mecanizado de discos de freno La producción de tornos verticales CNC combina capacidades de torneado, rectificado y fresado, todo en una sola máquina. Este diseño de procesamiento todo-en-uno elimina los errores de posicionamiento que ocurren comúnmente con la sujeción repetida de la pieza de trabajo.
Los tornos verticales integrados para mecanizado fino y desbaste pueden realizar torneado en desbaste, acabado de precisión y taladrado en una sola configuración. Esto acorta enormemente el tiempo total de procesamiento, reduciendo los costos del ciclo de producción en más del 30%.
Estos tornos verticales CNC para mecanizado de discos de freno pueden equiparse con torretas hidráulicas o servo. Ofrecen cambios rápidos de herramientas en solo 0,5 segundos para herramientas adyacentes y 2 segundos para cambios de herramientas transversales,-lo que acorta de manera efectiva los ritmos de producción y aumenta la eficiencia general de la producción.
La estructura vertical de los tornos verticales CNC permite que la mesa de trabajo soporte directamente todo el peso de las piezas de trabajo del disco de freno, lo que alivia enormemente la carga sobre el husillo principal y los componentes del cojinete. Este diseño reduce notablemente la vibración mecánica y la deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento.
Los tornos verticales de discos de freno especializados adoptan un marco de hierro fundido tipo caja térmicamente simétrico-con nervaduras reforzadas. Esta construcción restringe eficientemente la deformación térmica y mantiene estable-la precisión del mecanizado a largo plazo en condiciones de producción continua.
Los tornos verticales CNC adoptan guías endurecidas de alta-frecuencia junto con husillos de bolas con acabado de precisión-. Esta configuración comprobada mantiene una precisión de transmisión estable y una rigidez estructural robusta incluso en condiciones de producción continua de larga duración-.
La máquina está equipada con un sistema de lubricación intermitente automático. Proporciona lubricación temporizada, medida y estabilizada por presión-a todas las guías y husillos de bolas, minimizando el desgaste mecánico y prolongando de manera efectiva la vida útil general del equipo.
Los tornos verticales CNC presentan un diseño configurable flexible para adaptarse a una amplia gama de requisitos de mecanizado. Simplemente cambiar accesorios y herramientas de corte o actualizar el sistema de control CNC permite que la máquina maneje discos de freno con diversas especificaciones. Cubre discos pequeños y medianos-de tamaño inferior a 500 mm de diámetro, así como piezas de trabajo grandes-para trabajos pesados de tamaños más grandes.
Además, el torno se puede integrar perfectamente con unidades de carga y descarga automáticas para formar líneas de producción totalmente desatendidas. Esta configuración ayuda a las empresas a reducir sustancialmente los gastos de mano de obra y, al mismo tiempo, ofrece una producción de mecanizado por lotes más consistente y estable.
La configuración CNC estándar para tornos verticales de discos de freno viene con el sistema de control GSK. También admitimos actualizaciones opcionales para Mitsubishi, Siemens, Fanuc, KND y otros sistemas CNC convencionales de acuerdo con los requisitos del cliente.
El sistema CNC integrado registra datos completos de mecanizado en tiempo real, monitoreando continuamente factores clave, incluida la tolerancia en blanco de la pieza de trabajo y el estado de desgaste de la herramienta. Optimiza y ajusta automáticamente los parámetros de corte durante todo el proceso, manteniendo cada lote de discos de freno con una calidad de mecanizado estable y constante.
Los tornos verticales de desbaste y acabado de discos de freno adoptan un diseño combinado de husillo-enfriado por líquido, estructura de columna móvil de alta-rigidez y sistema automático de eliminación de virutas.
Realiza un-mecanizado integrado en una sola parada para piezas de discos de freno, aumenta en gran medida la eficiencia de eliminación de metal por unidad de tiempo y mantiene una excelente precisión de mecanizado a largo plazo-en todo momento.
Hay más modelos disponibles para que elijas
