Hay muchas razones para el daño del hilo del torno de CNC vertical. El siguiente es un análisis detallado de estas razones:
1. Problema de herramientas
Daño de la herramienta:
El cortador de hilo puede dañarse durante el proceso de giro debido al desgaste, el astillado, etc., lo que resulta en una disminución en la calidad del procesamiento de hilos o incluso no completar el procesamiento.
Después de dañar la herramienta, si la operación de configuración de la herramienta correcta no se realiza después de reemplazar la nueva herramienta, también puede causar daños en el rosca.
Molilla de herramientas incorrectas:
La desviación del ángulo de molienda de herramientas es grande. Por ejemplo, el ángulo de punta de la herramienta de rosca triangular ordinaria debe ser de 60 grados, y el ángulo de la punta de la herramienta de rosca trapezoidal debe ser de 30 grados. Si estos requisitos de ángulo no se cumplen durante la molienda, la calidad del procesamiento de subprocesos se verá afectada.
La falta de realización de la medición y la calibración correctas después de la molienda de la herramienta también puede causar daño de rosca.
2. Problema de la máquina herramienta
Desgaste de la máquina herramienta:
Las máquinas herramientas que se han utilizado durante mucho tiempo pueden experimentar el desgaste de la cama, el desgaste del riel de guía, el desgaste de la placa de presión del hilo, etc. Estos desgaste afectarán la precisión y la estabilidad de la máquina herramienta, lo que afectará la calidad de procesamiento del hilo.
Los datos inexactos transmitidos por el codificador del huso, o el movimiento excesivo del eje X, el tornillo de plomo y el huso del eje Y también pueden causar daño de rosca.
Precisión insuficiente de la máquina herramienta:
La precisión insuficiente de la máquina herramienta, como el agotamiento radial y el movimiento axial del huso que excede el rango especificado, afectará la precisión del procesamiento y la calidad del hilo.
3. Problema de parámetros de corte
Parámetros de corte irracional:
Los parámetros de corte incluyen la velocidad de alimentación, la profundidad de corte, la velocidad de corte, etc. La selección de estos parámetros debe considerarse de manera integral basada en factores como el material de la pieza de trabajo, el material de la herramienta y el rendimiento de la máquina herramienta. Si los parámetros de corte no se seleccionan razonablemente, como la velocidad de alimentación excesiva, la profundidad de corte excesiva y la velocidad de corte excesiva, el hilo se dañará.
Error de compilación del programa:
Al mecanizar los roscas en los tornos de CNC, es necesario compilar el programa de mecanizado correcto. Si el programa es incorrecto, como la configuración de plomo incorrecto y la planificación de la ruta de alimentación irrazonable, también causará daños en los subprocesos.
4. Problema de pieza de trabajo
Problema de material de la pieza de trabajo:
Las propiedades físicas del material de la pieza de trabajo, como la dureza y la dureza, tienen una gran influencia en la calidad del mecanizado de subprocesos. Si la dureza del material de la pieza de trabajo es demasiado alta o la resistencia es demasiado grande, aumentará el desgaste y la fuerza de corte de la herramienta, lo que resulta en daños en los hilos.
La sujeción de la pieza de trabajo no es firme:
La sujeción de la pieza de trabajo insegura hará que la pieza de trabajo se mueva o se deformará durante el proceso de mecanizado, afectando así la precisión y calidad del hilo del mecanizado.
5. Problemas operativos
Operación incorrecta:
Si el operador no sigue los procedimientos de operación correctos durante el procesamiento, como no realizar suficientes enfriamientos y lubricación, no ajustar la altura de la herramienta en el tiempo, etc., puede causar daños en los subprocesos.
Configuración de herramientas inexacta:
La configuración de la herramienta es un paso importante antes del procesamiento de subprocesos de torno de CNC. Si la configuración de la herramienta es inexacta, la posición relativa entre la herramienta y la pieza de trabajo será incorrecta, lo que afectará la calidad de procesamiento del hilo.
En resumen, las causas del daño de los rosos de torno de CNC vertical incluyen problemas de herramientas, problemas de la máquina herramienta, problemas de parámetros de corte, problemas de pieza de trabajo y problemas de operación. Para evitar la ocurrencia de daño de hilo, es necesario comenzar desde estos aspectos y tomar las medidas correspondientes para prevenirlo y controlarlo.
