Las máquinas herramienta CNC pueden encontrar una variedad de fallas durante su uso. Las siguientes son algunas fallas comunes y su resolución de problemas y soluciones:
1. Fallo del husillo
1. 1La temperatura del husillo aumenta bruscamente
Causa de la falla: la fuerza de precarga del cojinete del husillo de la máquina herramienta CNC es demasiado grande, o el cojinete del husillo está dañado, o el aceite lubricante del husillo está sucio o tiene impurezas, o la grasa lubricante del cojinete del husillo está agotada o es excesiva.
Solución: Vuelva a ajustar la fuerza de precarga del cojinete del husillo de la máquina herramienta CNC; reemplazar cojinetes nuevos; limpiar la caja del husillo, cambiar el aceite; vuelva a aplicar grasa.
1.2El par del husillo es insuficiente y la máquina herramienta se detiene automáticamente
Causa de la falla: la correa de transmisión que conecta el motor del husillo de la máquina herramienta CNC y el husillo está demasiado floja, tiene aceite y ha fallado debido al uso prolongado, o la conexión del embrague y el acoplamiento en el mecanismo de transmisión del husillo está demasiado floja o desgastada.
Solución: Vuelva a ajustar la tensión de la correa de transmisión del husillo de la máquina herramienta CNC; límpielo con gasolina o alcohol; reemplace una nueva correa de transmisión del husillo; ajustar o reemplazar el embrague o acoplamiento.
2. Fallo de sujeción/liberación de la herramienta
2.1La herramienta no se puede sujetar
Causa de la falla: el desplazamiento del resorte de disco de la máquina herramienta CNC es demasiado pequeño, el mandril de resorte está dañado, el resorte de disco falla y el clavo del mango de la herramienta es demasiado largo.
Solución: La máquina herramienta CNC ajusta la longitud de la carrera del resorte del disco; reemplaza el nuevo mandril de resorte; reemplaza el nuevo resorte de disco; ajusta o reemplaza el clavo y lo instala correctamente.
2.2La herramienta no se puede soltar
Causa de la falla: la presión y la carrera del cilindro hidráulico de la máquina herramienta CNC son insuficientes y el resorte del disco está presionado demasiado.
Solución: Ajuste la presión hidráulica y la posición del interruptor de carrera de la máquina herramienta CNC; ajuste la tuerca en el resorte del disco para reducir la cantidad de presión del resorte.
3. La máquina herramienta no puede volver al punto cero.
3.1 Causa del fallo
El contacto del interruptor de origen de la máquina herramienta CNC está atascado y no puede moverse.
El bloque de origen no puede presionar el interruptor de origen a la posición de acción del interruptor.
El agua en el interruptor de origen hace que los contactos del interruptor se oxiden y tengan un contacto deficiente.
El punto de entrada del PLC está quemado.
3.2 Solución
Limpie la parte atascada de la máquina herramienta CNC para que su parte móvil se mueva suavemente o reemplace el interruptor de recorrido.
Ajuste la posición de instalación del interruptor de recorrido de la máquina herramienta CNC de modo que el bloque pueda presionar suavemente el contacto del interruptor cero hasta la posición de acción del interruptor.
Reemplace el interruptor de recorrido de la máquina herramienta CNC y tome medidas a prueba de agua.
Verifique si el circuito del interruptor está abierto o en cortocircuito, si hay una fuente de señal (fuente de alimentación de +24V CC); reemplace el punto de entrada en la placa de E/S, configure los parámetros y modifique el programa del PLC.
4. Problema de precisión del procesamiento
4.1 El tamaño de la pieza de trabajo es preciso y el acabado de la superficie es deficiente
Causa de la falla: la punta de la máquina herramienta CNC está dañada, la máquina herramienta resuena o está colocada de manera inestable, la máquina herramienta tiene un fenómeno de deslizamiento y la tecnología de procesamiento no es buena.
Solución: Vuelva a afilar la herramienta o elija una herramienta mejor para reajustarla; ajustar el nivel, sentar las bases y fijarlo de manera constante; limpie el cable y agregue aceite lubricante a tiempo; elija un refrigerante adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo e intente utilizar una velocidad de husillo más alta.
4.2La pieza de trabajo produce un fenómeno de cabeza cónica.
Causa de la falla: la máquina herramienta CNC no está colocada de manera constante y el pasador expulsor del contrapunto no está concéntrico con el husillo.
Solución: utilice un nivel para ajustar el nivel de la máquina herramienta CNC, sentar una base sólida y fijar la máquina herramienta; seleccionar un proceso razonable y un avance de corte apropiado; ajustar el contrapunto.
4.3 La luz de la fase de accionamiento es normal y el tamaño de la pieza de trabajo a veces es grande y a veces pequeño.
Causa de la falla: la velocidad de posicionamiento rápida es demasiado rápida, las piezas mecánicas están desgastadas o atascadas, el portaherramientas está demasiado flojo después del cambio de herramienta y los parámetros del sistema están configurados incorrectamente.
Solución: Ajustar adecuadamente la velocidad de GO, reduciendo la aceleración y desaceleración y el tiempo; reajustar y reparar las piezas mecánicas; comprobar el interior del portaherramientas; modificar el programa, seleccionar una tecnología de procesamiento razonable; Compruebe si los parámetros del sistema están configurados de forma razonable.
5. Fallo del programa y del software.
Causa de la falla: error de programación de la máquina CNC, operación incorrecta y software del sistema de control anormal.
Solución: Verifique la máquina herramienta CNC y modifique el programa; operar de acuerdo con las especificaciones operativas; Contacte con profesionales para comprobar y reparar el software del sistema de control.
6. Fallo del factor humano
Causa de la falla: mal funcionamiento, mantenimiento inadecuado y reparación inadecuada. Solución: Fortalecer la capacitación para mejorar las habilidades de los operadores de máquinas CNC; formular e implementar planes de mantenimiento estrictos; Asegurar que el proceso de mantenimiento cumpla con las especificaciones.
En resumen, las fallas comunes de las máquinas herramienta CNC involucran muchos aspectos, lo que requiere que los operadores y el personal de mantenimiento tengan una amplia experiencia y conocimientos profesionales para solucionarlos. En la operación real, se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos y se debe fortalecer el mantenimiento y el mantenimiento diario del equipo para reducir la aparición de fallas.
