Centro de mecanizado horizontal de 5 ejes
El centro de mecanizado horizontal de cinco ejes es una máquina herramienta CNC multifuncional de alta precisión que se utiliza ampliamente en el campo del procesamiento de piezas complejas.
El centro de mecanizado horizontal de cinco ejes puede realizar el procesamiento simultáneo de piezas de trabajo en múltiples direcciones, mejorando en gran medida la eficiencia y precisión del procesamiento, y es especialmente adecuado para procesar piezas complejas con superficies de forma libre.
El centro de mecanizado horizontal de cinco ejes se utiliza ampliamente en los siguientes campos:
1. Aeroespacial: Procesamiento de piezas de carrocería, piezas de turbinas e impulsores con superficies complejas.
2. Fabricación de automóviles: Procesamiento de piezas de alta precisión como cilindros de motor y carcasas de cajas de cambios.
3. Fabricación de moldes: Procesamiento de cavidades y núcleos de moldes complejos.
4. Maquinaria de precisión: Procesamiento de piezas y componentes mecánicos de alta precisión.
IV. Situación del mercado
Existen muchas marcas y modelos de centros de mecanizado horizontales de cinco ejes en el mercado, y los precios varían según la marca, la configuración y el rendimiento. En términos generales, los centros de mecanizado horizontales de cinco ejes de marcas de alta gama son más caros, pero tienen una mayor precisión y estabilidad de procesamiento. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología y la competencia en el mercado, algunos productos con un alto rendimiento en cuanto a costos son gradualmente favorecidos por los usuarios.
El centro de mecanizado horizontal de cinco ejes es una máquina herramienta CNC multifuncional de alta precisión con amplias perspectivas de aplicación en el campo del procesamiento de piezas complejas.
| Especificación | unidad | CMC500f | CMC650U | DMC800U |
| Tamaño del escritorio de trabajo | milímetro | Φ630×500 | Φ650×540 | Φ800 |
| Banco de trabajo con ranura en T | milímetro | 14 | 14 | 14 |
| Orificio central del banco de trabajo | milímetro | Φ30 | Φ50 | Φ50 |
| Capacidad máxima de carga del banco de trabajo | kg | 200 | 300 | 1200 |
| Recorrido del eje X | milímetro | 550 | 650 | 850 |
| Recorrido del eje Y | milímetro | 450 | 520 | 850 |
| Recorrido del eje Z | mm | 400 | 475 | 600 |
| Rango de rotación del eje A | º | - | ±120 | ±120 |
| Rango de rotación del eje B | º | -5/110 | - | - |
| Rango de rotación del eje C | º | 360 | 360 | 360 |
| Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo | milímetro | 150-550 | 150-625 | 150-750 |
| Conicidad del husillo | -- | BBT40 | BBT40 | HSK-A63 |
| Velocidad máxima del husillo | RPM | 10000 | 12000 | 14000 |
| Potencia del husillo | en | 7.5 | 7.5 | 25 |
| Par de torsión del husillo | N.M | 35.8/70 | 45 | 91.7 |
| Tipo de almacén de herramientas | -- | Desct | Desct | Tipo de cadena horizontal |
| Capacidad del almacén de herramientas | 把 | 24 | 24 | 30 |
| Diámetro máximo de la herramienta (herramienta completa/herramienta adyacente) | milímetro | Φ78/Φ150 | Φ78/Φ150 | Φ78/Φ150 |
| Longitud máxima de la herramienta | milímetro | 300 | 300 | 300 |
| Peso máximo de la herramienta | kg | 8 | 8 | 8 |
| Tiempo de cambio de herramienta (TT) | s | 1.55 | 1.55 | 2 |
| Velocidad de movimiento rápido (X/Y/Z) | mm/min | 42000/42000/42000 | 42000/42000/42000 | 32000/32000/32000 |
| Velocidad de avance de corte (X/Y/Z) | mm/min | 1-10000/1-10000/1-10000 | 1-10000/1-10000/1-10000 | 1-10000/1-10000/1-10000 |
| Precisión de posicionamiento (X/Y/Z) | milímetro | 0.005/300JIS | 0.005/300JIS | 0.005/300JIS |
| Precisión de posicionamiento (A/C) | " | - | ±5 | ±5 |
| Precisión de posicionamiento (B/C) | " | ±5 | - | - |
| Repetibilidad (X/Y/Z) | milímetro | ±0.003JIS | ±0.003JIS | ±0.003JIS |
| Repetibilidad (A/C) | " | - | 4 | 4 |
| Repetibilidad (B/C) | " | 4 | - | - |
| Peso de la máquina | kg | 6500 | 8500 | 18000 |
| Dimensiones de la máquina | milímetro | 3500×3400×2700 | 3970×3210×2800 | 5500×4000×3500 |
Taiyun (Shandong) CNC Machine Tool Co., Ltd: ¡Su proveedor profesional de centros de mecanizado horizontal CNC!
Desde su creación, nuestra empresa siempre ha estado comprometida con la investigación y el desarrollo, la fabricación, la venta y el servicio de tornos verticales CNC de alta gama, y siempre ha cooperado sinceramente con nuestros clientes para desarrollar conjuntamente tornos verticales CNC de alta gama. Los equipos CNC de alta gama satisfacen las necesidades de procesamiento de diferentes industrias.
Amplia gama de productos
Los productos principales actuales de la empresa incluyen: serie de tornos verticales CNC de una sola columna, serie de tornos verticales CNC de doble torreta y doble columna, serie de tornos verticales CNC de doble torreta y doble columna con columna móvil, serie de tornos verticales CNC especiales con muelas rectificadoras, serie de tornos verticales CNC especiales de grafito de doble husillo tipo pórtico y serie de automóviles.
Amplia gama de usos
Nuestros productos son ampliamente utilizados en escenarios de procesamiento de precisión como aviación, aeroespacial, ferrocarriles de alta velocidad, automóviles, motores, ascensores, instrumentos de precisión, materiales de grafito, maquinaria agrícola, motores, etc.
Equipo avanzado
La empresa cuenta con equipos avanzados de prueba a gran escala y un centro de mecanizado de pórtico. El centro de mecanizado de pórtico puede realizar diversas operaciones de fresado, como fresado plano, fresado vertical, fresado de ranuras, etc., y es adecuado para procesar placas grandes, moldes y superficies curvas complejas.
Servicio líder
Contamos con muchos años de experiencia en la industria y un sistema completo de gestión de producción, supervisión de calidad y operación de servicio de ventas. Ya sea que desee comprar una serie de tornos verticales CNC de una sola columna o una serie de tornos verticales CNC especiales para muelas rectificadoras, simplemente envíenos sus requisitos por correo electrónico y podemos personalizar el producto para usted.
El plato giratorio CNC del centro de mecanizado horizontal CNC de alta velocidad utiliza un cojinete especial para el plato giratorio que soporta un diámetro interior mayor, lo que puede minimizar la vibración generada durante el mecanizado. Esta máquina Doosan HMC también está equipada con una variedad de tecnologías y equipos avanzados para garantizar un mecanizado de alta precisión y eficiencia.
El centro de mecanizado Heller es un equipo importante en la industria manufacturera moderna, que tiene las ventajas de alta precisión, alta eficiencia y alta confiabilidad. El centro de mecanizado Heller se compone principalmente de bancada, columna, asiento deslizante, caja de husillo, mesa giratoria, grupo de husillos, almacén de herramientas, sistema de accionamiento del husillo, sistema de accionamiento de avance, sistema de lubricación, sistema hidráulico, sistema neumático, sistema de enfriamiento y sistema de eliminación de viruta.
Centro de mecanizado horizontal HMC630
Una de las principales ventajas de un centro de mecanizado horizontal HMC630 es su avanzado sistema de gestión de virutas. Durante el mecanizado, las virutas se retiran automáticamente de la pieza de trabajo y se dirigen al transportador de virutas para su eliminación. Esto garantiza que el área de corte permanezca limpia y libre de residuos, lo que reduce el riesgo de daños a la máquina y a la pieza de trabajo y mejora la calidad y la consistencia del resultado.
Centro de mecanizado horizontal HMC1075
El centro de mecanizado horizontal HMC1075 está diseñado para la producción de gran volumen, con su capacidad para manipular múltiples piezas de trabajo y realizar múltiples operaciones de corte simultáneamente. Ofrece tiempos de ciclo más rápidos y mayores tasas de producción gracias a su husillo de alta velocidad y a su eficiente evacuación de virutas.
Centro de mecanizado horizontal HMC1395
El centro de mecanizado horizontal HMC1395 es una máquina herramienta de vanguardia diseñada para ofrecer alta precisión y productividad en operaciones de corte de metales. Con su orientación horizontal única, esta máquina proporciona alta estabilidad y rigidez durante el mecanizado, lo que da como resultado un acabado superficial, precisión y repetibilidad superiores.
Centro de mecanizado horizontal HMC1814
Una de las características clave del centro de mecanizado horizontal HMC1814 es su capacidad de brindar un soporte posventa inigualable. Estas máquinas se utilizan a menudo para operaciones de mecanizado de alta resistencia, lo que significa que pueden requerir mantenimiento y reparaciones frecuentes. Con un sistema de soporte posventa confiable, los clientes pueden estar tranquilos sabiendo que sus máquinas volverán a estar en funcionamiento en poco tiempo.
Centro de mecanizado horizontal de alta velocidad
Un centro de mecanizado horizontal de alta velocidad (HMC) es un tipo de máquina herramienta de control numérico por computadora (CNC) diseñada para operaciones de fresado, taladrado y mandrilado a alta velocidad. Se caracteriza por la orientación horizontal del husillo, lo que permite el corte eficiente de piezas de trabajo que se colocan paralelas al suelo.
El husillo es la parte central de la máquina herramienta, y la velocidad y precisión del husillo también son parámetros muy importantes. Las unidades de husillo de alta velocidad y alta rigidez permiten un mecanizado de alta velocidad y alta precisión, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción. El uso de husillos de rodillos de alta precisión para tres ejes es otra característica de diseño importante. El husillo de rodillos tiene una alta capacidad de carga y precisión de movimiento, lo que puede garantizar la estabilidad y la precisión de mecanizado de la máquina herramienta.
Centro de mecanizado horizontal de alta precisión
El centro de mecanizado horizontal es una máquina herramienta eficiente y de alta precisión adecuada para lotes pequeños y medianos de procesamiento y producción de formas complejas que requieren alta precisión. Tiene la ventaja de una gran capacidad de procesamiento integral y puede completar varios tipos de tareas de procesamiento, como fresado, taladrado, mandrilado, roscado, etc.
Un centro de mecanizado horizontal de alta velocidad (HHMC) es un tipo de máquina CNC (control numérico por computadora) diseñada para procesos de mecanizado de alta velocidad y alta eficiencia. Por lo general, presenta una orientación horizontal del husillo, lo que permite la fácil eliminación de virutas y proporciona una excelente visibilidad para el operador durante las operaciones de mecanizado. Estas máquinas están equipadas con múltiples ejes (generalmente tres o más) y son capaces de realizar tareas de mecanizado complejas, como fresado, taladrado y perforado en diversos materiales. Las capacidades de alta velocidad de estas máquinas las hacen ideales para procesar piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano con requisitos de alta precisión y acabado superficial.
Características del centro de mecanizado horizontal CNC
Mayor utilización del husillo
Una de las principales ventajas de un centro de mecanizado horizontal CNC es su capacidad de mecanizar simultáneamente varios lados de una pieza de trabajo. Esto significa que la máquina puede realizar múltiples operaciones en una única configuración, lo que reduce la necesidad de intervención manual y aumenta la productividad general.
Múltiples opciones de herramientas
Con un Centro de Mecanizado Horizontal CNC, es posible utilizar múltiples herramientas simultáneamente, ya sea a través de múltiples husillos o de un cambiador de herramientas. Esto permite que la máquina realice varias operaciones, como taladrado, roscado, fresado y torneado, en una sola configuración, mejorando aún más la productividad.
Medición y compensación automática de herramientas
El centro de mecanizado horizontal CNC está equipado con sistemas automáticos de medición de herramientas, que miden la longitud y el diámetro de la herramienta y compensan cualquier variación. Esta característica garantiza resultados de mecanizado consistentes y reduce la necesidad de ajustes manuales, lo que mejora la precisión general.
Posicionamiento preciso
Los sistemas de control avanzados del centro de mecanizado horizontal CNC permiten un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo y las herramientas. Esto elimina la posibilidad de error humano y garantiza una precisión constante durante todo el proceso de mecanizado.
Partes del Centro de Mecanizado Horizontal CNC
Huso
El husillo es uno de los componentes más importantes de un centro CNC horizontal. Es el encargado de girar la herramienta de corte a altas velocidades, lo que permite una eliminación precisa del material de la pieza de trabajo. Los husillos son de varios tipos, incluidos los husillos con engranajes y los husillos de accionamiento directo, cada uno de los cuales ofrece ventajas específicas en términos de velocidad y par.
Revista de herramientas
Los centros CNC están equipados con almacenes de herramientas que almacenan una variedad de herramientas de corte. La máquina puede cambiar de herramienta automáticamente según sea necesario durante el proceso de mecanizado, lo que mejora la eficiencia y reduce la intervención manual. La capacidad del almacén de herramientas varía entre las máquinas; algunos centros de mecanizado horizontal cuentan con grandes almacenes de herramientas capaces de albergar docenas de herramientas.
Palets o estaciones de trabajo
En el caso de los centros de mecanizado horizontales (HMC), la presencia de múltiples palets o estaciones de trabajo es una característica distintiva. Estos palets pueden contener diferentes piezas de trabajo o configuraciones, lo que permite realizar operaciones de mecanizado simultáneas. La capacidad de cargar una nueva pieza de trabajo en un palé mientras la máquina está mecanizando en otro minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la productividad.
Panel de control
El panel de control sirve como interfaz entre el operador y el centro CNC. Los operadores lo utilizan para introducir programas de mecanizado, supervisar el estado de la máquina y realizar ajustes según sea necesario. Los paneles de control modernos suelen contar con interfaces gráficas fáciles de usar que simplifican la programación y el funcionamiento de la máquina.
Sistema de refrigeración
Un sistema de refrigeración es esencial en los centros CNC horizontales para disipar el calor generado durante el mecanizado. También sirve para lubricar las herramientas de corte, alargando su vida útil y manteniendo la precisión del mecanizado. Un flujo de refrigerante adecuado y un control de la temperatura son cruciales para lograr resultados de alta calidad.
Principio de funcionamiento del centro de mecanizado horizontal CNC
Sistema coordinado
El funcionamiento de un Centro de Mecanizado Horizontal CNC comienza con el establecimiento de un sistema de coordenadas. Este sistema define los puntos de referencia espaciales y los ejes a lo largo de los cuales opera la máquina.
Generación de trayectorias de herramientas
La generación de trayectorias de herramientas es un aspecto fundamental del mecanizado CNC horizontal. Implica la creación de una secuencia de coordenadas que guían el movimiento de la herramienta de corte para dar forma a la pieza de trabajo con precisión. La generación de trayectorias de herramientas se realiza normalmente mediante software CAM, que toma los datos de diseño de los modelos CAD y los convierte en instrucciones legibles por máquina.
Proceso de eliminación de material
Con el programa de código G listo, el centro de mecanizado horizontal CNC se pone en marcha para comenzar el proceso de eliminación de material. Este proceso implica el movimiento preciso de la herramienta de corte a lo largo de las trayectorias de herramienta especificadas para eliminar material de la pieza de trabajo.
Configuración de la herramienta
El operador carga la herramienta de corte seleccionada en el husillo y se asegura de que esté bien sujeta. Los cambios de herramienta se pueden automatizar, ya que la máquina CNC selecciona la herramienta adecuada del almacén de herramientas según sea necesario durante el mecanizado.
Fijación de piezas de trabajo
La pieza de trabajo está sujetada o fijada de forma segura sobre la mesa o el palé de la máquina. La fijación adecuada de la pieza de trabajo es esencial para evitar el movimiento o la vibración durante el mecanizado.
Calibración del punto cero
Los sensores y sondas de la máquina se utilizan para establecer el punto cero de referencia de la pieza de trabajo, garantizando un posicionamiento preciso.
Ejecución de código G
La máquina CNC sigue el programa de código G y mueve la herramienta de corte con precisión a lo largo de las trayectorias de corte definidas. El sistema de control de la máquina ajusta la velocidad del husillo, la velocidad de avance y la trayectoria de corte para mantener la precisión y la eficiencia del corte.
Gestión de refrigerantes y virutas
Durante el mecanizado, se utiliza un sistema de refrigeración para disipar el calor generado por el proceso de corte y lubricar la herramienta de corte. Al mismo tiempo, los sistemas de evacuación de virutas eliminan las virutas y los residuos del área de mecanizado para evitar interferencias en el proceso de corte.
Control de calidad
Los operadores supervisan el proceso de mecanizado para garantizar que la pieza de trabajo cumpla con las tolerancias especificadas y los requisitos de acabado de la superficie. Esto puede implicar mediciones y ajustes periódicos.
Cambios de herramientas
Si el programa de código G especifica cambios de herramienta para diferentes operaciones de mecanizado, la máquina CNC selecciona y cambia automáticamente la herramienta de corte según sea necesario.
Terminación
Una vez finalizado el proceso de mecanizado, la pieza terminada se retira de la máquina para su inspección y para cualquier paso de posprocesamiento necesario, como desbarbado o acabado de la superficie.
Cómo realizar el mantenimiento de un centro de mecanizado horizontal CNC
Inspección regular
Realice inspecciones visuales de rutina de la máquina para verificar si hay signos de desgaste, daños o anomalías. Preste atención a áreas como el husillo, el cambiador de herramientas, las guías y el sistema de refrigeración.
Limpieza
Mantenga la máquina limpia eliminando periódicamente virutas, residuos y restos de refrigerante. Utilice materiales de limpieza adecuados y evite sustancias abrasivas que puedan dañar componentes sensibles.
Lubricación
Siga las recomendaciones del fabricante para lubricar los distintos componentes del HMC, incluidos los cojinetes del husillo, las guías, los tornillos de bolas y los mecanismos del cambiador de herramientas. Una lubricación adecuada ayuda a reducir la fricción y evita el desgaste prematuro.
Gestión de herramientas
Implemente un sistema sistemático de gestión de herramientas para realizar un seguimiento del uso, la vida útil y los cronogramas de reemplazo de las herramientas. Asegúrese de que las herramientas se almacenen, mantengan e inspeccionen adecuadamente para detectar daños antes de su uso.
Calibración
Calibre periódicamente la máquina para mantener la precisión y exactitud. Esto incluye verificar la alineación, el juego, el descentramiento del husillo y las compensaciones de longitud de la herramienta. La calibración debe ser realizada por técnicos capacitados que utilicen equipos de medición calibrados.
Mantenimiento del sistema de refrigeración
Realice el mantenimiento del sistema de refrigeración comprobando periódicamente los niveles de refrigerante, la limpieza y los niveles de pH. Reemplace el refrigerante según sea necesario y limpie los filtros para evitar obstrucciones y contaminación.
Componentes eléctricos
Inspeccione los componentes eléctricos, como cables, conectores y circuitos, para detectar signos de daño o deterioro. Ajuste las conexiones sueltas y reemplace las piezas desgastadas para evitar problemas eléctricos.
Aplicaciones del Centro de Mecanizado Horizontal CNC
Industria automotriz
Los centros de mecanizado horizontales CNC se utilizan ampliamente en el sector automotriz para la fabricación de componentes de motores, piezas de transmisión, sistemas de frenos y componentes de chasis. Su capacidad para mecanizar de manera eficiente formas complejas y tolerancias ajustadas los hace indispensables en la fabricación de automóviles.
Industria aeroespacial
En la fabricación aeroespacial, donde la precisión y la confiabilidad son primordiales, los centros de mecanizado horizontal CNC desempeñan un papel crucial en la producción de componentes de aeronaves, como trenes de aterrizaje, piezas estructurales, álabes de turbinas y componentes de motores. Pueden manipular una amplia gama de materiales, incluidos aluminio, titanio y materiales compuestos.
Fabricación de dispositivos médicos
El centro de mecanizado horizontal CNC se utiliza en la producción de dispositivos y equipos médicos, como implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y prótesis. La alta precisión y exactitud de los centros de mecanizado horizontal CNC garantizan que los componentes médicos cumplan con estrictos estándares de calidad.
Industria electrónica
En la industria electrónica, los centros de mecanizado horizontales CNC se utilizan para mecanizar componentes complejos como carcasas, conectores y disipadores de calor para dispositivos electrónicos. Permiten a los fabricantes lograr tolerancias estrictas y acabados superficiales finos necesarios para aplicaciones electrónicas.
Fabricación de herramientas y matrices
Los centros de mecanizado horizontales CNC son esenciales para la producción de moldes, matrices y herramientas que se utilizan en diversos procesos de fabricación. Pueden fresar de manera eficiente formas y contornos complejos, lo que los hace ideales para la creación de prototipos y la producción de componentes de herramientas.
Sector energético
Los centros de mecanizado horizontales CNC desempeñan un papel en la fabricación de componentes para sistemas de energía renovable, como piezas de turbinas eólicas, marcos de paneles solares y componentes hidroeléctricos. Su capacidad para manipular piezas de trabajo grandes y producir características precisas es valiosa en la fabricación de equipos de energía.
Ingeniería general
Los centros de mecanizado horizontales CNC se utilizan ampliamente en aplicaciones de ingeniería general, incluidos talleres y fabricación por contrato, donde se emplean para mecanizar una amplia gama de piezas en diferentes industrias. Ofrecen flexibilidad, productividad y precisión en el mecanizado de diversos materiales y geometrías de piezas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cuáles son las características clave de un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿En qué se diferencia un centro de mecanizado horizontal CNC de un centro de mecanizado vertical?
P: ¿Qué materiales se pueden procesar en un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cómo se programa un Centro de Mecanizado Horizontal CNC?
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un centro de mecanizado horizontal CNC frente a los métodos de mecanizado tradicionales?
P: ¿Qué mantenimiento se requiere para un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cómo han impactado los avances tecnológicos en el uso de los centros de mecanizado horizontales CNC?
P: ¿Cuáles son los desafíos comunes que se enfrentan al utilizar un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cómo se puede integrar un centro de mecanizado horizontal CNC en un proceso de fabricación más amplio?
P: ¿Qué tendencias están dando forma al futuro de los centros de mecanizado horizontales CNC?
P: ¿Cuál es el papel de la inteligencia artificial en los centros de mecanizado horizontales CNC?
P: ¿Cómo se puede utilizar un centro de mecanizado horizontal CNC para fines de creación de prototipos?
P: ¿Cuáles son algunas de las mejores prácticas para utilizar eficazmente un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cómo puede un centro de mecanizado horizontal CNC contribuir a los esfuerzos de fabricación eficiente?
P: ¿Cuáles son los riesgos potenciales asociados con el uso de un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Cuál es el costo de poseer y operar un centro de mecanizado horizontal CNC?
P: ¿Dónde puedo encontrar recursos adicionales sobre los centros de mecanizado horizontales CNC?
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